तकनीकी मापदण्ड
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लेन की संख्या |
4 लेन |
3 लेन |
2 लेन |
3 लेन |
2 लेन |
1 लेन |
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डाई मोल्ड पिच (मिमी/इंच) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
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विशिष्ट उत्पाद आउटपुट (पीसी/घंटा) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
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स्टेशनों की संख्या |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
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दौड़ने की गति (स्ट्रोक/मिनट) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
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अधिकतम उत्पाद आकार |
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शंकु उत्पाद (मिमी/इंच) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
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शंकु डाई मोल्ड विनिर्देश |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
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आयताकार उत्पाद: मिमी |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
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आयताकार उत्पाद: इंच |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
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आयताकार डाई मोल्ड विनिर्देश |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
|
अधिकतम उत्पाद ऊंचाई |
||||||
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कप: (मिमी/इंच) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
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शंकु: (मिमी/इंच) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
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चॉकलेट उपकरण |
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कंटेनर वॉल्यूम |
14 लीटर (3.7 अमेरिकी गैलन) x2 |
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प्रति इकाई खुराक मात्रा |
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कलई करना |
{{0}}मिली (0.07-0.20 फ़्लूड आउंस) |
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सजावट |
{{0}}मिली (0.14-0.28 फ्लो. आउंस) |
|||||
※ वास्तविक क्षमता कई कारकों पर निर्भर करेगी, जिसमें उत्पाद का आकार और आयतन तथा भरने और सील करने की विधियां शामिल हैं।
विशेषता
- विभिन्न आकारों के कोन, प्लास्टिक कप और प्लास्टिक के डिब्बों को आइसक्रीम, जैम और जल-बर्फ जैसे उत्पादों से भरें।
- मानक प्रकार केवल एक प्रकार के आइसक्रीम उत्पाद का उत्पादन कर सकता है, जबकि अन्य वैकल्पिक उपकरणों को अपनाने के माध्यम से, मशीन विभिन्न विशेष प्रकार के शंकु और कप आइसक्रीम का उत्पादन कर सकती है।
- मशीन की लंबाई 5 मीटर तक बढ़ा दी गई है (वर्तमान लोकप्रिय 4 मीटर फ्रेम से 1 मीटर अधिक लंबी)। मशीन फ्रेमवर्क का समर्थन 4 टुकड़ों से बढ़ाकर 6 टुकड़े कर दिया गया है।
- सीमेंस एस7-300 पीएलसी मानक मशीन पर सुसज्जित है, भरने स्टेशन के लिए सर्वो मोटर ड्राइव अतिरिक्त परिवर्तन के बिना संचालित किया जा सकता है।
- चॉकलेट स्प्रेइंग और टॉपिंग सिस्टम दोनों के लिए हीटिंग सिस्टम और तापमान नियंत्रण प्रणाली मानक डिजाइन हैं।
फ़ायदा
- लंबा और अधिक स्थिर ढांचा मैन्युअल संचालन के लिए अधिक स्थान और अतिरिक्त कार्य स्टेशनों के लिए अधिक स्थान प्रदान करता है। यह डिज़ाइन स्थिर संचालन के लिए मशीन की ताकत को मजबूत करता है।
- ऑपरेशन पैनल के माध्यम से फिलिंग की गति को प्रोग्राम किया जा सकता है ताकि विभिन्न प्रकार के कैम कर्व का अनुकरण किया जा सके, कर्व डेटा को सहेजा और याद किया जा सकता है। इससे उत्पाद परिवर्तन और नवाचार बहुत सुविधाजनक हो जाता है।
- चॉकलेट प्रणाली का तापमान नियंत्रण, कम परिवेश के तापमान में चॉकलेट को फंसने से बचाता है।
- सभी भरने, सजाने और सहायक उपकरण जैसे नोजल, सिलिकॉन होज़, ड्राइव पार्ट्स आदि को आसान कनेक्शन, आसान प्रतिस्थापन और सुविधाजनक सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।
आवेदन
- आइसक्रीम के लिए समय-अंतराल भरने के लिए उपयुक्त।
- आइसक्रीम, जैम और पानी की बर्फ के साथ विभिन्न प्रकार और माप के शंकु भरने के लिए उपयुक्त।
- विभिन्न उत्पादों के लिए ढक्कन वितरित करने के लिए उपयुक्त।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: G6 आइसक्रीम कप भरने और सील करने की मशीन में कितनी लाइनें हैं?
प्रश्न: G6 आइसक्रीम कप भरने और सील मशीन की गति क्या है?
प्रश्न: G6 आइसक्रीम कप भरने और सील मशीन का आकार क्या है?

प्रश्न: G6 आइसक्रीम कप भरने और सील मशीन क्या है?
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली उपायों और प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला है जो यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप हो। भरने की प्रक्रिया में, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
ऑनलाइन निगरानी
सेंसर भरने की प्रक्रिया में वास्तविक समय के मुख्य मापदंडों को एकत्रित करता है, जैसे दबाव, तापमान, प्रवाह, आदि, ताकि भरने की स्थिति पर नजर रखी जा सके।
डेटा अधिग्रहण और प्रसंस्करण
प्राप्त आंकड़ों को डाटा अधिग्रहण प्रणाली के माध्यम से डिजिटल सिग्नल में स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है और होस्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर डेटा का विश्लेषण करके भरने की स्थिति को दर्शाने वाले प्रमुख संकेतकों को निकालता है।
नियंत्रण एल्गोरिदम और अनुकूलन
वास्तविक समय पर निगरानी किए गए डेटा के आधार पर, नियंत्रण प्रणाली भरने की प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए उपयुक्त नियंत्रण एल्गोरिदम (जैसे पीआईडी नियंत्रक, फजी लॉजिक नियंत्रक, आदि) को अपना सकती है ताकि सटीकता सुनिश्चित हो सके।
नमूना निरीक्षण
परीक्षण के लिए उत्पादों के कुछ भाग को निकालकर, नियंत्रण प्रणाली पूरे बैच की उत्पाद गुणवत्ता का अनुमान लगा सकती है।
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी)
आंकड़ों के आधार पर, नियंत्रण प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया में डेटा का विश्लेषण करके उत्पाद की गुणवत्ता की बदलती प्रवृत्ति की निगरानी कर सकती है।
छहSइग्माप्रबंध
यह एक व्यवस्थित सुधार पद्धति है जिसका उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया में दोषों और अपव्यय को समाप्त करना तथा गुणवत्ता स्तर में सुधार करना है।
पूर्ण भागीदारी के साथ गुणवत्ता नियंत्रण
पूर्ण भागीदारी और पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण के साथ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें।
उन्नत पहचान प्रौद्योगिकी और उपकरण
जैसे मशीन विज़न तकनीक और सेंसर तकनीक, जिसका उपयोग स्वचालित पता लगाने और सटीक गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है।
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